不发火耐磨硬化剂施工工艺
1.施工前准备
⊙准备施工工具,确定施工人员,按照具体情况确定施工区域以及面积,与混凝土浇注程序的相关人员充分沟通,决不允许超过日常工作量的施工面积;
⊙、彻底勘查现场施工环境状况,根据现场混凝土浇注的具体情况分析确定耐磨地坪具体施工情况。
2.耐磨地坪施工
⊙在已经浇注好的混凝土上进行耐磨地坪的施工,要求混凝土平整,其平整度在±3mm,不露石子,而且表面无明水,有充分的浆体;
⊙一次耐磨材料撒布:撒布时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,会失去粘结力,使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上,约下沉5mm时,即可开始一次撒布施工。墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快,宜优先撒布施工,以防因失水而降低效果。一次撒布量是全部用量的2/3,拌合物应均匀落下,不能用力抛而致分离,撒布后即以木抹子抹平;
⊙待耐磨材料吸收一定的水份后,用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起,并提浆,期间分散过程中要注意均匀;
⊙待一次撒布均匀分散提浆之后,用靠尺或平直刮杆衡量水平度,并调整一次撒布不平处。经行二次撒布,用量为全部用量的1/3,撒布方向应与一次垂直;
⊙二次撒布后立即抹平,墁光,并重复墁光机作业至少两次,墁光机作业时应纵横向交错进行,均匀有序,防止材料,边角处用木抹子处理;
⊙面层材料硬化至指压稍有下陷时,墁光机的转速及角度应视硬化情况调整,墁光机进行时应纵横交错3次以上;
⊙墁光机作业后面层如仍存在抹纹较凌乱,为抹纹后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光,完成修饰工序;
⊙墁光机抹不到的边角地方,需要使用抹子人工进行抹平处理。
3.耐磨地坪养护
⊙耐磨地坪可喷洒养护剂养护和透气薄膜养护两种,如用养护剂经行养护在耐磨地坪施工后6—12小时经行养护剂的喷洒,如用薄膜养护,在施工完以后立即用薄膜经行覆盖处理。
4.切缝、脱模
⊙耐磨地坪面层施工完成24小时后即可拆模,但应注意不得损伤地坪边缘;
⊙完工后根据混凝土情况进行切缝处理,以防不规则龟裂,切割缝间隔宜为6m左右(一般根据车间柱距离确定)。切割应统一弹线,以确保切割缝整齐顺直,切割应至少为地坪厚度的1/5。
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检查原水泥砂浆地坪的平整度和附着力,达到技术要求后,将耐磨材料用搅拌器加水搅拌均匀后进行地面摊铺刮平;
待耐磨材料初凝时进行机器分步打磨,耐磨材料完全干燥以后用抹光机进行打磨,收光;
施工完毕进行洒水养护,养护期完成以后使用专用的机器进行研磨及抛光处理,并用专用地坪蜡进行打蜡处理。
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基本养护:耐磨硬化地坪在施工后的4-6小时内,应在表面进行养护,以防止表面水分的急剧蒸发,确保耐磨材料强度的稳定增长。
对混凝土的基础要求:
1、基层混凝土强度要求到达C25以上,水灰比控制在0.50以下,混凝土坍落度应控制在70-100mm,混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制。
2、为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工,建议混凝土加适当外加剂。
3、硬化剂地面同混凝土结构同时施工,如需同找平层同时施工,建议找平层混凝土采用细石混凝土,厚度不低于50mm并考虑配置伸缩钢筋网。
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